全自动烫金机电化铝箔的烫印工艺烫印前的准备

　　全自动烫金机电化铝箔的烫印工艺烫印前的准备工作

　　烫印前的准备工作主要有电化铝箔的裁切和烫印版的准备两项工作。

　　1.电化铝箔的裁切

　　电化铝箔生产厂家的电化铝箔规格固定，需要烫印的产品尺寸各种各样，电化铝箔要根据烫印产品的尺寸进行裁切，裁切前要精确计算用料。电化铝箔产品为卷轴型，按产品横向面的规格，留有适当余边，裁切电化铝箔，裁切尺寸过宽造成电化铝箔浪费，裁切过窄，不能烫印全部面积，也造成浪费和残留。在生产中，为了节省电化铝箔，可采用下列方法烫印：

　　（1）一次烫印

　　承印物大部分面积上都有图文，并且全部需要烫印，采用一次烫印，一个版面一次烫印完成，电化铝箔能得到比较充分的利用。

　　（2）多条烫印

　　承印物表面几块面积上的图文需要烫印，若使用整张电化铝箔，会出现多处空白，空白处的电化铝箔易造成浪费，这时可把电化铝箔裁切成条，几条电化铝箔同步烫印。

　　（3）多次烫印

　　承印物表面有多块面积需烫印，各个烫印的图文位置不宜采用几条电化铝箔同步烫印，可采用分条分块多次烫印，最后完成整张图文烫印。此外还有其他形式的烫印方法。在生产实践中，应加强探索，既要保证烫印质量，又要尽量降低成本。电化铝箔的合理裁切，合理使用，合理的烫印方法是降低成本的有效途径。

　　2.烫印版的准备

　　烫印电化铝的版材一般有铜版、锌版和镀铜锌版三种。使用以铜版为好，因为铜版耐热性强，有一定弹性，比其他版材耐久，烫印效果好。如果烫印单张纸类或小批量的工作物，可以用锌版（价格比铜版便宜）；烫印大批量的工作物，就应使用铜版。锌版质地过软，经受不住烫印次数过多或压力较大的加工，版材易变型，烫印效果不佳。烫印版材的厚度，一般为1.5-2.5mm。要根据被烫物质地、厚度不同的具体情况，选择适当厚度的版材。烫印版过薄会出现烫后图文模糊发花、脏版等现象；过厚则会造成浪费。

　　烫印使用的烫印版一般均是外加工，使用前应先检查版而是否有毛刺不平、棱角不整齐、图文不清晰等弊病，要将不合格的地方腐蚀修整后再上版烫印。