压纹机厂家印刷墨层厚度和图文面积简介

　　压纹机厂家印刷墨层厚度和图文面积简介

　　复合用印刷基材的墨层厚度和图文面积对复合时的涂胶运以及复合薄膜的黏合强度会产生一定的影响。一些印刷墨层较厚的复合基材，特别是大面积的厚墨层基材较难与其他甚材黏合，而且黏合后也容易出现脱层、起泡等缺陷。这主要是因为基材表面的厚墨层降低了黏合剂对基材表而的润湿性。通过对基材表面不同墨层的润湿性进行测试，其结果表明：随墨层厚度或图文面积的增大，基材的表而张力明显降低。因此对印刷墨层厚、图文面积大的基材，在复合过程中需增大涂胶量，以达到要求的黏合强度。但涂胶量过大，不仅会增加成本，而且需延长干燥时间，使生产效率降低，同时较厚的胶层也容易产生气孔等缺陷。所以对复合用印刷基材，应尽可能控制使墨层的厚度薄一些。

　　印刷墨层的厚度除与印刷时对墨层的控制有关外，还与印刷方法直接相关。采取不同的印刷方法，其墨层厚度亦不同，平印墨层厚度为凸印为1-2μm、凹印可达10μm。而印刷方法的选择则主要取决于印刷基材的性质、印刷效果要求以及印刷数量等因素。

　　另外，为了使印刷墨层控制在较薄的程度上，也可以采取深摄薄印的方法，即将油墨的颜色调配得略深于所要求的颜色，而在印刷时适当减薄墨层厚度，这样既能达到印刷的要求，同时也有利于复合加工。