全自动烫金机溶剂型上光常见故障及解决方法

　　全自动烫金机溶剂型上光常见故障及解决方法

　　1.涂层表面出现条痕或起皱

　　（1）故障原因

　　①上光涂料的黏度太高。

　　②上光时涂料的涂布量大。

　　③上光涂料对印刷品表面墨层润湿性不好。

　　④涂料流平性差、上光的工艺条件与印刷适性不匹配。

　　解决方法

　　①加适量稀释剂，降低上光涂料的黏度。

　　②减少上光涂料的涂布量。

　　③按工艺条件，凋整工艺参数，符合上光涂料的适性要求。

　　2.粘连

　　(1)故障原因

　　①涂层太厚，涂层内部的溶剂没有挥发出来，溶剂残留量高。

　　②涂料本身的干燥性差，造成涂层干燥不良。

　　③烘道温度低。

　　（2）解决方法

　　①降低涂料的涂布量，使涂层减薄。

　　②改用干燥性能好的上光涂料。

　　提高烘道的温度，加速涂层溶剂挥发干燥。

　　3.光亮度差

　　（1）故障原因

　　①印刷品纸质差、表面粗糙，吸收性强。

　　②上光涂料质量差，成膜光泽度低。

　　③涂料浓度低，涂布进不足，涂层太薄。

　　④供道温度低，溶剂挥发速度慢。

　　解决方法

　　①纸质差，先涂布上光底油，干后再涂上光油。

　　②徐料质饊差，调换优质上光涂料。

　　③提高涂料浓度，适当加大涂布量。

　　④提高烘道温度，加速涂层溶剂挥发。