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全自动模切机​模切压痕工艺简介

时间:2022-08-26 16:11:18来源:本站 作者:超级管理员 点击:

  全自动模切机模切压痕工艺简介

  装版经试印无误后便可进行模切压痕,模切压痕可按两道工序用模切机、压痕机分别完成,也可根据产品加工要求将模切与压痕工序合并在一起,由模切压痕机一次完成。其基本工艺如下。

  ①调整压力 调整压力即调整钢刀压力和钢线压力,使模切加工产品切口干净利索,无刀花、毛边,压痕清晰、深浅适度调整版面压力时通过在模切印饭表面热纸和试压印的方法,使版面各刀线压力均匀一致。钢刀压力的调整方法是,用大于模切印版版面的纸板复在模切平板表面,开机压印几次,待钢刀压平后,进行试压,根据取得的印迹情况,调整钢刀的压力,可采用从部或全部逐渐增加或减少(挖去)垫纸层次的办法,使版面各刀线压力均匀一致,一般钢线比钢刀低为使钢线和钢刀均获得理想的压力,还应根据印刷品特点调整钢线压力。被压印的印刷品纸塊不阀,钢线需要垫纸厚度就不一样。从理论上讲,垫纸的厚度受纸板类型、厚度、折线高度和厚度以及痕印在印刷品表面的分布等因素影响。实际操作中,一般仅将纸板的厚度作为主要因素来考虑。

  ②确定规矩 确定规矩即根据印刷品规格要求合理选定规矩位置并将印版间定好,以防压印中错位,确定规矩时一般尽量使模压产品居中,

  ③粘(塞)橡皮 塞橡皮是在主要钢刀刃口处粘橡皮,利用橡皮的弹性恢复力作用,将压印后的印刷品从刃口间推出。橡皮有硬性、软性、中性几种,选择时应根据印版情况灵活掌握,一般硬性橡皮多塞在钢刀口下沿的空档处,软性橡皮多塞在钢刀下沿或钢刀与钢刀之间的缝晾中。橡皮应高出刀口3-5mm。

  ④校切压痕 模切压痕在模切压痕机中进行,模切压痕机按压印形式不同,主要有平压平型和圆压平型两种类型。

  一切调整工作就绪后,应压印出样张,做一次全面检查,当产品各项指标都符合要求后才能正式生产。


(责任编辑:超级管理员)
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