全自动烫金机零件疲劳源的分析

　　全自动烫金机零件疲劳源的分析

　　分析零件是由于什么原因断裂的，可以通过零件断裂处（称为断口）来分析。在对零件断裂处分析时，先尽量找出疲劳的起点（即疲劳源），这对于判断产生疲劳的原因很有帮助。

　　无可置疑，零件疲劳的裂纹总是起源于强度最低和应力最高的地方。当零件承受弯曲或扭转疲劳载荷时，应力最大的区域是在零件的表面，所以，疲劳断口的裂纹起源，一般能在零件的表面找到。但是，承受拉伸载荷的零件，由于应力沿横截而分布均匀，因此疲劳源不一定在零件的表面，而多发生在材料的缺陷处。

　　因为疲劳断裂多起源于应力集中严重的部位，所以生产中对于应力较易集中的部位，如零件上的孔、槽和轴上小半径圆角等处，都需加以注意。减少零件局部应力集中是防止零件疲劳断裂最有效的措施之一。

　　零件断裂的特征与载荷的关系。从零件断口处不同的特征，可以判断零件在断裂前的工作状况。零件在断裂前所承受的应力循环次数越多，零件所受载荷越少。零件断口上的疲劳区域就越光滑。零件断口疲劳区有时还呈细颗粒状、细瓷状和类似磨光的表面，这说明零件承受了不同的载荷引起的断裂。所以，我们可以从疲劳区的光滑程度来判断零件承受载荷的情况。需要注意的是，塑性较好的材料，其疲劳区也比较光滑，必须加以区别。