全自动烫金机​厂家金、银墨平版印刷工艺简介

　　全自动烫金机厂家金、银墨平版印刷工艺简介

　　平版印刷金、银墨工艺简单，印刷速度快，印刷效果好，印刷的产品层次丰富，既可以进行大面积实地印刷，又可以进行网线版印刷。

　　（1）印刷底色。平版印副金、银墨之前印刷底色，底色墨墨层比凸版印刷底色墨墨层稍厚，适当加入油墨干燥剂,掌握底色墨干燥程度，适当叠印金、银墨,一般在底色墨膜面略发粘还末完全干透时印金、银墨比较适宜。

　　印刷金墨用中黄色油墨、淡黄色油墨或透明黄色油墨作底色。与凸版印刷一样，如用铜版纸印刷，最好选用透明黄色油墨打底：用中黄或透明典色油墨作底色，油墨中可加入少量剩余金墨，对提高光泽度，效果好。

　　印刷银墨用白色油墨或银灰色油墨作底色，可提高银色的光泽性。

　　（2）印刷金、银墨，印刷金、银墨时，甲版印刷机所用的润版液不宜用酸性溶液，可用醇类润版液，润版液量控制十分1重要。版面水分大易使金银墨乳化失去光泽，在不脏版的前提下，水分应尽量控制在最少。印刷压力调节比一般产品略大,避免产生实地发花现象。输墨装置特别是着墨辊性能良好,使油墨均匀适量附着在印版上,保证印刷品不糊版,图文清晰质量好。

　　采用胶印机印刷时，应采用中性或硬性包衬,既可增加印刷压力，又能减少压缩变形,防止网点扩大。

　　胶印机墨辊和墨辊之间、墨辊与印版滚筒之间、印版滚筒与橡皮滚筒之间、橡皮滚筒与压印滚筒之间的压力要调整合适。

　　多色印刷时,金、银墨安排在最后一色印刷。若金、银墨安排在前面色序印刷，当后一色油墨的粘性大于前一色时，容易将刚印上去的前一色金、银墨的一部分剥离下来，同时造成混色。另外，由于金、银墨粘性大，直接印在纸张表面，会出现纸张拉毛观象。

　　（3）平版印刷金、银墨注意事项。印刷金、银墨时，涧版液不宜采用酸性液，以防止与金、银粉起化学反应;墨斗中放置金、银墨不宜过多，随用随添;版面水分控制在最小，防止油墨乳化;调整好印刷压力与传墨压力；底色墨必须厚实平服；橡皮滚筒宜采用中性或硬性包衬,可适当增加印刷压力。